隔膜泵常见4大故障及解决技巧
隔膜泵又称控制泵，是执行器的重要成员，广泛用于喷漆、陶瓷业等领域。与众多泵设备一样，隔膜泵在使用过程中也会有故障发生，严重的影响隔膜泵的使用和工作。下面将介绍几种隔膜泵常见故障和相应解决办法。
隔膜泵故障分析及解决办法：
1、隔膜泵流量不足
| 故障原因 | 处理方法 |
| 进排料阀泄谝 | 检修或更换进料阀 |
| 膜片损坏 | 更换膜片 |
| 转速太慢、调节失灵 | 检修控制装置、调整转速 |
2、隔膜泵漏油
| 故障原因 | 处理方法 |
| 密封垫、密封圈损坏或过松 | 调整或更换密封垫、密封圈 |
3、隔膜泵压力不足或升高
| 故障原因 | 处理方法 |
| 气动隔膜泵压力调节阀调节不当 | 调节压力阀至所需压力 |
| 压力调节阀失灵 |
检修压力调节阔 |
| 压力表灵 | 检修或更换压力表 |
4、隔膜泵压力下降
| 故障原因 | 处理方法 |
| 补油阀补油不足 | 修补油阀 |
| 柱塞密封漏油 | 检修密封部分 |
| 贮油箱油面太低 | 加注新油 |
| 进料不足或进料阀泄漏 | 检修进料情况及进料阀 |
| 泵体泄漏或膜片损坏 | 检查更换密封垫或膜片 |
通过了解，希望以后在隔膜泵的使用上，可以更加的方便快捷，发生故障时，可以快速排查，并能及时的解决。
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